3Dプリンタに適した金属粉末について

金属3Dプリンタの多くは、粉末材料を用いています。精度の高い高品質な造形品を製作するためには、
金属粉末の選定も重要な要素の1つです。

3Dプリンタに適した金属粉末の特性

金属粉末は製造方法によって特徴が異なります。3Dプリンタに適した金属粉末の特性は以下の通りです。

• 流動性が高い
• 酸素含有量が低い
• 粒子の大きさにばらつきがない
• サテライトと呼ばれる付着物がほとんどない

金属3Dプリンタの代表的なパウダーベッド方式では、基板に均一にパウダーを敷き詰める必要があり、流動性の高さが大切です。また、造形物の内部に空洞ができてしまう等、仕上がりに影響がでてしまうため、ガス（酸素含む）巻き込みが少ないことも重要となります。

金属粉末の製造方法

代表的な製法は5種類あり、弊社が取り扱う粉末製造機は「PREP法」を採用しています。

	VIGA	EIGA	PREP	PA	PS
製造プロセス	ガスアトマイズ法	ガスアトマイズ法	プラズマ回転電極法	プラズマアトマイズ法	プラズマ溶射法
原料形状	粉末、粒、棒等	高精度加工棒材	高精度加工棒材	ワイヤー	不規則粉末
生産効率	＞200kg/8h	約100kg/8h	100~200kg/8h	＜100kg/8h	＜100kg/8h
純度	★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★
真球度	80％以上	80％以上	95％以上	85％以上	85％以上
サテライト 粉末比率	高	高	低	中	低
コスト	低	中	中	高	低

プラズマ回転電極法（PREP法）とは

PREP法とは、粉末原料となる棒材を高速で回転させ、その先端にプラズマを照射。表面を溶融させ、遠心力を利用して放射状に液滴を飛ばし、製粉化する技術。
他の製粉方法と比べ、真球度が高く、ガス巻き込みのない高品質な金属粉末が製造可能です。

業界最小クラス！小型粉末製造機

SLPA-D

プラズマ回転電極法（PREP法）粉末製造機
新材料の開発にも特化

1. 設備が小型で設置が容易 (4,000mm x 3,000mm x2,500mm)
2. 高効率 で安定性が高く短時間で製造可能
3. チタン、特殊鋼、ハイエントロピー合金等、多種多様な金属粉末に対応
4. 微粉末やサテライト粉末がほぼ生成されず、高い真球度と粉末純度を実現
5. 高品質な粉末を小ロット、多品種で開発・生産が可能